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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********8720455 | 建设单位法人:王凯祥 |
| 申进国 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **区南宋乡**村**** |
| ****90万t/a矿井3号、15号煤配采项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B06-B06-煤炭开采和洗选业 |
| 建设地点: | **省**市**区 南宋镇**村西侧50m |
| 经度:113.047480 纬度: 35.899840 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2019-08-22 |
| 长县环审函〔2019〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-27 | 项目实际总投资(万元):32430.89 |
| 550 | 运营单位名称:**** |
| 911********8720455 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********8720455 | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****0105MADX6D076W,****0100MA3XFP5K8B | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-13 | 验收报告公开结束时间:2026-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61013DYmGq |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 原煤开采90万t/a,井田面积3.4408km2 | 实际建设情况:原煤开采90万t/a,井田面积3.3905km2 |
| ****风景区,煤矿井田范围进行了调整。 | 是否属于重大变动:|
| 井工开采。 主斜井+副立井+回风立井+三个暗斜井(胶带暗斜井、轨道暗斜井、回风暗斜井) | 实际建设情况:井工开采。 主斜井+副立井+回风立井+三个暗斜井(胶带暗斜井、轨道暗斜井、回风暗斜井) |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.废水:****处理站,调节池一座,综合净化间一座,加药装置及相应的水泵;另外还有消毒装置、**池,每天工作24h,处理能力由20t/h提升至50t/h。采用调节--混凝--沉淀--过滤--消毒-活性炭吸附的处理工艺。处理后的矿井水全部用于井下洒水;****处理站,利用煤****处理站,采用二级生化处理的方式对浴室废水、食堂废水、生活废水等废水进行处理,采用调节→二级接触氧化→沉淀→过滤→消毒处理工艺,处理规模为150m3/d,处理后部分回用于厂区绿化、道路洒水,不外排;洗车废水,评价要求对于出场运输车辆洗车要修建洗车池,洗车池里的水经沉淀后循环利用,不外排;初期雨水,在**大门东侧地势较低处建设了初期雨水收集池,容积600m3,并建设了初期雨水收集系统,满足对厂区初期雨水收集的要求,收集池内收集的初期雨水经沉淀后用于工业场地及道路洒水。 2.废气:原煤筛分,配套建设集尘罩和袋式除尘器,集气效率90%,除尘效率99%;原煤输送,封闭式皮带走廊,煤流落差处设喷雾除尘;原煤储存,原煤筛分后末煤入筒仓,块煤入块煤储煤场。储煤场改造成全封闭;道路扬尘,①限制汽车超载,采用厢车,防止煤炭撒落;②在工业场地入口设置洗车平台,运输汽车出场前对轮胎、车体进行清洗,并及时清扫路面;③对厂区道路、运矸道路和进场道路进行水泥硬化或铺沥青路面,并要对路面经常清扫和洒水,保持路面清洁和相对湿度。 3.噪声:选用低噪声的设备;建设隔振基础;将噪声设备安装在室内;在厂界四周、高噪声车间周围、厂区道路两侧种植灌木、乔木和林带绿化,起到阻止噪声传播等隔声降噪措施。建设坑木加工房,采取减振、隔声措施。 4.固体废物:煤矸石,运往砖厂进行综合利用,销路不畅时,****煤矿备用矸石场进行临时堆放;生活垃圾,环卫部门集中处理。 5.生态:各场地和道路绿化,绿化均达20%;地表沉陷,工业场地、村庄等预留保安煤柱,对地面裂缝和塌陷严密监察并治理,出资对井田范围内出现的裂缝、沉陷等区域进行复垦;取土场、矸石场,100%绿化复垦。 | 实际建设情况:1.废水:****处理站,****处理站已于2021年升级改造完成,处理能力为100m3/h,处理工艺为混凝、沉淀、石英砂过滤、活性炭过滤、活性炭过滤、超滤(处理规模2×72m3/h,1用1备)、消毒(次氯酸钠)。矿井水经混凝、沉淀、过滤、超滤设备处理后,回用于井下用水、煤场降尘洒水、黄泥灌浆用水,不外排;****处理站,利旧,煤矿在工业场地东北侧已****处理站,处理规模为150m3/d,采用格栅+二级生化处理+过滤(石英砂、活性炭)+消毒处理工艺。经处理后的生活污水,全部用于厂区绿化、道路降尘洒水、洗车平台用水,不外排;洗车废水,洗车废水产生后,经排水渠送至洗车废水沉淀池兼雨水收集池(容积165.25m3,长×宽×深=12.5m×2.5m×5m),随后用泵抽往初期雨水池(容积690m3,长×宽×深=23m×6m×5m),沉淀后,循环使用,不外排。初期雨水收集池内设两个隔断,单个池体容积230m3,自然沉淀;初期雨水,煤矿已在工业场地的东侧地势相对较低的位置,建成一座容积雨水收集池,初期雨水收集池容积690m3,长×宽×深=23m×6m×5m。工业场地内的雨水经排水渠收集至洗车废水沉淀池兼雨水收集池(容积165.25m3,长×宽×深=12.5m×2.5m×5m),随后用泵抽往初期雨水收集池,初期雨水收集池内设有两个隔断(每个池子容积230m3),自然沉淀后,用于洗车平台用水,剩余废水****处理站进行处理。 2.废气:原煤筛分,一台振动筛,配套一台脉冲式布袋除尘器,集尘效率90%,除尘效率99%,振动过程产生的废气,经集气罩收集,引入配套的布袋除尘器,处理后的废气经排气筒排放;原煤输送,原煤输送皮带已全封闭,原煤转载点、跌落点均设置有喷雾洒水装置;原煤储存,工业场地内设有一座原煤库和一座末煤筒仓:(1)全封闭原煤棚,占地面积9740.4m2,最大储量8.0万t,长×宽×高=118.93m×81.9m×30m,棚顶设有覆盖全场的喷雾降尘装置,喷雾管道间距4.4m,共计安装20根喷雾管道,每条喷雾管道上安装有22个喷头,每个喷头喷射半径为3.0m,设有五个出入口,每个出入口设有1个卷闸门;(2)原煤筒仓,煤矿工业场地内现设有一座原煤筒仓,直径15m,高36m,可储原煤量3500d,满足煤矿3.7d的末煤产量; 3.噪声:煤矿主要的产噪设备有通风机房、空压机、筛分车间、坑木加工房等,已对高噪声设备采取设备安装,产噪设备设减振基础等降噪措施。 4.固体废物:煤矸石产生量约3.6万t/a,筛分楼内设有两座炭块仓(单仓储量300t),煤矸石在工业场地内炭块(矸石、炭块)仓暂存,与原煤一同****煤厂进行洗选。煤矿现有矸石场已于2020年9月闭库,并进行了生态恢复,不再接纳矸石;****处理站污泥,定期交由******公司进行处置。煤矿已签订污泥处置协议;****处理站污泥,经污泥脱水机脱水处理后,进入块煤库内分区暂存,随后外售;生活垃圾,煤矿已在工业场地内设置封闭式垃圾箱,集中收集后,送当地环卫部门指定地点合理处置;煤矿在主井工业场地共设有一处危废贮存库:占地面积约39.78m2,长×宽=8.5m×4.68m,一层砖混结构,入口内侧设有高度0.11m的围挡,内设有六个分区,不同类型危险废物分区贮存,一层砖混结构,地面采用混凝土硬化,地面及裙角涂有2mm厚度的防渗漆,防渗墙裙高度1.3m。危废贮存库设有两条导流渠,单条导流渠规格为宽0.12cm、深0.34cm、长6.13m。每条导流渠连接一座收集池(两座收集池不连通),每座收集池容积为0.04m3(长0.35m、宽0.35m、深0.34m),导流渠与收集池内壁均刷有2mm厚环氧树脂漆防腐防渗层。 废乳化液、乳化液分别使用一座储罐单独贮存,储罐容积均为10m3,储罐四周设有围堰,长×宽×高=7.4m×3.1m×0.58m,围堰容积13.3m3,地面使用水泥混凝土进行了硬化,表面铺设有2mm厚的**度聚乙烯防渗膜,围堰设有一个雨水排口,配备有手动关闭阀门,日常处于关闭状态。、废乳化液桶、废铅蓄电池、废油漆桶、废乳化液由**市佳****公司处置。 5.生态,工业场地内运输道路全部进行了硬化,裸露的表土均采取了绿化措施;煤矿已对工业场地、井田范围内的村庄等留设了保护煤柱,并安排专人定期对采区范围内的地表建构筑物进行巡视,若出现裂缝或沉陷情况,及时采取修复措施;煤矿矸石场已于2020年9月闭库,进行了生态恢复,同时对取土场也进行了生态恢复。复垦率为100%。 |
| 根据2018年7****勘查局****地质队编制了《****煤矿水平延深补充勘探地质报告》可知,开采15号煤层达到矿井设计生产能力90万t/a时,矿井正常涌水量70m3/h(1680m3/d),最大涌水量100m3/h(2400m3/d),因此,****处理站规模较环评增加50m3/h,处理工艺较环评增加超滤设备。 雨水收集池建设位置与环评保持一致,容积较环评增加90m3,去向较环评发生变化,由沉淀后洒水降尘变更为利****处理站进行处理。 煤矿矸石场已于2020年9月闭库,进行了生态恢复。产生的环境影响较环评小。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | ****处理站 | 《煤矿井下消防、洒水设计规范》(GB50383-2016) | ****处理站已于2021年升级改造完成,处理能力为100m3/h,处理工艺为混凝、沉淀、石英砂过滤、活性炭过滤、活性炭过滤、超滤(处理规模2×72m3/h,1用1备)、消毒(次氯酸钠)。矿井水经混凝、沉淀、过滤、超滤设备处理后,回用于井下用水、煤场降尘洒水、黄泥灌浆用水,不外排。 | ****处理站出水口水质:COD排放浓度在6mg/L~8mg/L之间、氨氮排放浓度在0.448mg/L~0.568mg/L之间、氟化物排放浓度在0.33mg/L~0.37mg/L之间、总磷排放浓度在0.02mg/L~0.03mg/L之间、BOD5排放浓度在2.2mg/L~2.4mg/L之间、全盐量排放浓度在588mg/L~636mg/L之间、总悬浮物排放浓度在21mg/L~29mg/L之间,总大肠菌群、总铁、总锰、总砷、总汞均未检出。 | |
| 2 | ****处理站 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2020) | 煤矿在工业场地东北侧已****处理站,处理规模为150m3/d,采用格栅+二级生化处理+过滤(石英砂、活性炭)+消毒处理工艺。经处理后的生活污水,全部用于厂区绿化、道路降尘洒水、洗车平台用水、黄泥灌浆用水,不外排。 | ****处理站出口各项污染物:pH在7.2~7.4之间、BOD5排放浓度在5.4mg/L~5.6mg/L之间、氨氮排放浓度在0.888mg/L~0.938mg/L之间、LAS排放浓度在0.174mg/L~0.183mg/L之间、总氯排放浓度在0.34mg/L~0.41mg/L之间、溶解性总固体排放浓度在538mg/L~576mg/L之间、色度为3度、浊度在8.3NTU~8.8NTU之间、溶解氧排放浓度在4.43mg/L~4.53mg/L之间、铁排放浓度在0.04mg/L~0.09mg/L之间,大肠埃希氏菌未检出,总锰排放浓度未检出(方法检出限为0.01mg/L) | |
| 3 | 雨水收集池 | / | 煤矿已在工业场地的东侧地势相对较低的位置,建成一座容积雨水收集池,初期雨水收集池容积690m3,长×宽×深=23m×6m×5m。工业场地内的雨水经排水渠收集至洗车废水沉淀池兼雨水收集池(容积165.25m3,长×宽×深=12.5m×2.5m×5m),随后用泵抽往初期雨水收集池,初期雨水收集池内设有两个隔断(每个池子容积230m3),自然沉淀后,用于洗车平台用水,剩余废水****处理站进行处理。 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《****政府办公室关于印发**市**区工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长上政办发〔2019〕38号) | 在原煤输送皮带进入筛分机的跌落点、转载点采取了全封闭措施(同时配备了喷淋设施),各设有1根集气管,振动筛采取了全封闭措施,在筛分机内设有1根集尘管。煤矿在筛分车间共设有3根集尘管,通过废气收集管线线引入一套布袋除尘器进行处理 | 原煤筛分车间振动筛配套的布袋除尘器,颗粒物的产生浓度在120.2mg/m3~122.4mg/m3之间,废气经布袋除尘器处理后,颗粒物的排放浓度在6.1mg/m3~6.2mg/m3之间,颗粒物的去除效率在98.38%~98.50%之间 | |
| 2 | 原煤棚、原煤筒仓 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006) | (1)全封闭原煤棚,占地面积9740.4m2,最大储量8.0万t,长×宽×高=118.93m×81.9m×30m,设有覆盖全场的喷雾降尘装置,喷雾管道间距4.4m,共计安装20根喷雾管道,每条喷雾管道上安装有22个喷头,每个喷头喷射半径为3.0m,设有五个出入口,每个出入口设有1个卷闸门。 (2)原煤筒仓 煤矿工业场地内现设有一座原煤筒仓,直径15m,高36m,可储原煤量3500d,满足煤矿3.7d的末煤产量。 | 工业场地颗粒物的无组织排放浓度(监控点与参照点的差值最大值)为0.052mg/m3,SO2的无组织排放浓度(监控点与参照点的差值最大值)为0.046mg/m3 |
| 1 | 基础减震、室内建设 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 将主要的高噪声设备全部安装于室内,并设有减震基础,运输车辆在途经村庄时采取了减速慢行、禁止鸣笛的措施 | 工业场地:厂界昼间噪声等级在54.6dB(A)~58.9dB(A)之间,夜间噪声等级在44.6dB(A)~49.1dB(A)之间;敏感点(**村):昼间噪声等级在52.7dB(A)~53.1dB(A)之间,夜间噪声等级在42.9dB(A)~43.9dB(A)之间 |
| 1 | 固废治理措施:矸石全部运至矸石场处置;开采15号煤时加强监测,并在现有****填埋场地,对该部分研石进行分区填埋,启用前该区域做好防渗措施,并委托有资质单位进行设计;生活垃圾收集后定期由环卫部门清运:危废设30m2危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | (1)煤矸石 煤矸石产生量约3.6万t/a,筛分楼内设有两座炭块仓(单仓储量300t),煤矸石在工业场地内炭块(矸石、炭块)仓暂存,与原煤一同****煤厂进行洗选。煤矿现有矸石场已于2020年9月闭库,并进行了生态恢复,不再接纳矸石。 (2)生活垃圾 煤矿已在工业场地内设置封闭式垃圾箱,集中收集后,送当地环卫部门指定地点合理处置。 (3)危险废物 煤矿在主井工业场地共设有一处危废贮存库:占地面积约39.78m2,长×宽=8.5m×4.68m,一层砖混结构,入口内侧设有高度0.11m的围挡,内设有六个分区,不同类型危险废物分区贮存,一层砖混结构,地面采用混凝土硬化,地面及裙角涂有2mm厚度的防渗漆,防渗墙裙高度1.3m。 危废贮存库设有两条导流渠,单条导流渠规格为宽0.12cm、深0.34cm、长6.13m。每条导流渠连接一座收集池(两座收集池不连通),每座收集池容积为0.04m3(长0.35m、宽0.35m、深0.34m),导流渠与收集池内壁均刷有2mm厚环氧树脂漆防腐防渗层。 废乳化液、乳化液分别使用一座储罐单独贮存,储罐容积均为10m3,储罐四周设有围堰,长×宽×高=7.4m×3.1m×0.58m,围堰容积13.3m3,地面使用水泥混凝土进行了硬化,表面铺设有2mm厚的**度聚乙烯防渗膜,围堰设有一个雨水排口,配备有手动关闭阀门,日常处于关闭状态。 废矿物油、废矿物油桶、废乳化液桶、废铅蓄电池、废油漆桶、废乳化液由**市佳****公司处置。 |
| 1 | 生态治理措施:采区沉陷观测,沉陷治理,裂缝封堵,土地复垦,农田补偿,植被恢复、绿化等。 | 工业场地内运输道路全部进行了硬化,裸露的表土均采取了绿化措施。 煤矿已对工业场地、井田范围内的村庄等留设了保护煤柱,并安排专人定期对采区范围内的地表建构筑物进行巡视,若出现裂缝或沉陷情况,及时采取修复措施。 煤矿矸石场已于2020年9月闭库,进行了生态恢复,同时对取土场也进行了生态恢复。复垦率为100%。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |