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晋中巨联特种设备检测有限公司液化石油钢瓶检测及废旧钢瓶处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA0GWG5W3A | 建设单位法人：任占军 |
| 张志刚 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区人字街**凝鑫液****公司院内 |
建设项目基本信息
| ****液化石油钢瓶检测及废旧钢瓶处理项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:086- | 行业类别（国民经济代码）：C4310-C4310-金属制品修理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:112.720000 纬度: 37.666944 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-31 |
| 榆环函〔2023〕93号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-23 | 项目实际总投资(万元)：60 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA0GWG5W3A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0700MA0GWG5W3A | 验收监测单位：**杜衡****公司 |
| ****0700MA0KQMHL7F | 竣工时间：2024-04-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-15 | 验收报告公开结束时间：2026-11-12 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目建设内容为在现有检测工艺及设备的基础上进行升级改造，增添焚烧、抛丸、静电喷涂、烘干和印字等工序，新增300m2的废旧钢瓶处理区，并配套建设环保设施及一座危废暂存间。 | 实际建设情况：本项目性质为技术改造项目，与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年检测3.1万只液化气钢瓶，表面处理3万只液化气钢瓶 | 实际建设情况：年检测3.1万只液化气钢瓶，表面处理3万只液化气钢瓶 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 来瓶登记→外观初检→抽残液→瓶阀拆卸→焚烧→抛丸→内部检查→重量与容积测定→水压测试→测厚度→喷塑→加热固化→安装检验标识及瓶阀→印字→气密性试验→抽真空→合格检验报告→入产品区 | 实际建设情况：来瓶登记→外观初检→抽残液→瓶阀拆卸→焚烧→抛丸→内部检查→重量与容积测定→水压测试→测厚度→喷塑→加热固化→安装检验标识及瓶阀→印字→气密性试验→抽真空→合格检验报告→入产品区 |
| 实际生产运营工艺与环评设计阶段略有变动，企业在建成后更新换代了抛丸机以及配套的除尘设施；也将烘干加热由间接加热改为直接加热。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焚烧炉废气经集气罩收集至耐高温布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒达标排放;抛丸工序废气经管道收集至“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后通过一根15m高排气筒达标排放;喷塑工序废气经滤筒+布袋除尘器收集处理后通过一根15m高排气筒达标排放;固化烘干工序加热设施配套低氮燃烧器，废气通过一根8m高排气筒达标排放;固化烘干工序、印字工序有机废气经集气罩收集至一套二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒达标排放。 | 实际建设情况：焚烧炉废气经集气罩收集至耐高温布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒达标排放;抛丸工序废气经管道收集至“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后通过一根15m高排气筒达标排放;喷塑工序废气经滤筒+布袋除尘器收集处理后通过一根15m高排气筒达标排放;固化烘干工序加热设施配套低氮燃烧器，采用直接加热方式，燃烧热烟气进入烘箱与工件直接接触，低氮燃烧烟气与烘干产生有机废气和印字有机废气经过二级活性炭装置处理后通过一根15m高排气筒排放。 |
| 环保措施建设和环评设计阶段也略有变动，环评阶段以及申领排污阶段企业均采用间接加热方式，燃烧热烟气通过管道间接加热工件，采用低氮燃烧+一根8m高排气筒（DA004）排放；烘干和印字工序采用集气罩+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA005）排放。2026年3月企业进行了改造，采用直接加热方式，燃烧热烟气进入烘箱与工件直接接触，低氮燃烧烟气与烘干产生有机废气和印字有机废气经过二级活性炭装置处理后通过一根15m高排气筒（DA004）排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.本项目报废钢瓶、废角阀、废钢丸暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用。焚烧、抛丸工序布袋除尘器收集粉尘集中暂存于一般固废暂存区，定期清运合理处置;喷塑工序收集粉尘回用于生产;一般固废在厂内暂存时要采取防渗漏、防雨淋、防扬尘的一般固废暂存环境保护要求。废油墨罐、废润滑油桶、废劳保用品、废活性炭等危险废物集中暂存于危险废物暂存库，危废库及危废贮存要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定和要求做好建设和运行的污染控制和环境管理，危险废物定期交有资质单位处置，不得非法倾倒、处置或交由无危废处置资质的单位或个人非法处置。 2.本项目生产设备应选用低噪声设备，并在厂区内合理布局，同时要采取相应的封闭、消声、隔声及基础减振等降噪措施，确保厂界噪声达标。 | 实际建设情况：企业建设有一般固废暂存区和危废暂存间，签订了危废合同，定期委托有资质单位安全处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0138 | 0.104 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0.063 | 0.2178 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 0 | 0.0016 | 0.0021 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焚烧废气布袋除尘器 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（晋环大气[2019]164号） | 已建设一台布袋除尘器 | 焚烧废气排气筒出口（1#）颗粒物排放浓度最大值为29.6mg/m3、二氧化硫、氮氧化物均为检出，未超过《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（晋环大气[2019]164号）中限值要求； | |
| 2 | 抛丸工序废气旋风除尘+布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 | 已建设一台旋风除尘+布袋除尘 | 抛丸工序排气筒出口（2#）颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3，未超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准120mg/m3限值要求； | |
| 3 | 喷塑工序布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 | 已建设一台布袋除尘器 | 喷塑工序排气筒出口（3#）颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3，未超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准120mg/m3限值要求； | |
| 4 | 加热固化燃烧烘干以及印字工序有机废气处理 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（晋环大气[2019]164号）中限值要求+《**市2018年市**挥发性有机物专项治理方案》表一表面涂装行业排放限值要求 | 已建设一台活性炭吸附装置 | 加热固化燃烧烘干以及印字工序排气筒出口（4#）颗粒物排放浓度最大值为29.7mg/m3，二氧化硫未检出、氮氧化物排放浓度最大值为133mg/m3，未超过《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（晋环大气[2019]164号）中限值要求；非甲烷总烃排放浓度最大值为3.50mg/m3，未超过《**市2018年市**挥发性有机物专项治理方案》表一表面涂装行业排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区噪声排放限值 | 基础减震+厂房隔声 | 2024年11月4日厂界噪声排放值昼间在50.0～57.0dB（A）之间，夜间在40.0～42.0dB（A）之间，2024年11月14日厂界噪声排放值昼间在51.0～57.0dB（A）之间，夜间在40.0～44.0dB（A）之间，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区噪声排放限值，可做到达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目报废钢瓶、废角阀、废钢丸暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用。焚烧、抛丸工序布袋除尘器收集粉尘集中暂存于一般固废暂存区，定期清运合理处置;喷塑工序收集粉尘回用于生产;一般固废在厂内暂存时要采取防渗漏、防雨淋、防扬尘的一般固废暂存环境保护要求。废油墨罐、废润滑油桶、废劳保用品、废活性炭等危险废物集中暂存于危险废物暂存库，危废库及危废贮存要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定和要求做好建设和运行的污染控制和环境管理，危险废物定期交有资质单位处置，不得非法倾倒、处置或交由无危废处置资质的单位或个人非法处置。 | 本项目报废钢瓶、废角阀、废钢丸暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用。焚烧、抛丸工序布袋除尘器收集粉尘集中暂存于一般固废暂存区，定期清运合理处置;喷塑工序收集粉尘回用于生产;一般固废在厂内暂存时要采取防渗漏、防雨淋、防扬尘的一般固废暂存环境保护要求。废油墨罐、废润滑油桶、废劳保用品、废活性炭等危险废物集中暂存于危险废物暂存库，危废库及危废贮存已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定和要求做好建设和运行的污染控制和环境管理，已签订危废合同，危险废物定期交有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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