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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********300196G | 建设单位法人:王伟 |
| 王伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**县渔泽镇南渔泽村 |
| 年产6500万块煤矸石砖技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056- | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:112.974167 纬度: 36.355556 | ****机关:**市屯****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-04 |
| 屯审管建函〔2025〕44号 | 本工程排污许可证编号:911********300196G001V |
| 2026-06-16 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 68 | 运营单位名称:**** |
| 911********300196G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********300196G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2026-05-30 |
| 2026-06-17 | 调试结束时间:|
| 2026-07-15 | 验收报告公开结束时间:2026-08-12 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 扩建 | 实际建设情况:将现有年产 1800万块煤矸石砖扩建至年产6500万块煤矸石砖 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产6500万块煤矸石砖 | 实际建设情况:年产6500万块煤矸石砖 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 物料堆存、破碎筛分、搅拌、陈化、挤压成型、切坯码垛、烘干、炉窑焙烧 | 实际建设情况:物料堆存、破碎筛分、搅拌、陈化、挤压成型、切坯码垛、烘干、炉窑焙烧 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实大气污染防治措施。本项目原料车间全封闭,地面硬化,厂房顶部配套建设覆盖该全场的喷淋洒水装置,以及2台移动式雾炮机。厂内运输道路硬化和酒水抑尘,块状物料运输必须苦盖,密闭运输,厂区出入口设置洗车平台,对运输车辆车身及轮胎进行冲洗。破碎、筛分工序位于全封闭车间,皮带输送机全封闭,设置集尘罩,产生的颗粒物通过布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放。隧道窑焙烧段烟气先经1套SNCR脱硝装置处理后,进入烘干密余热利用,换热后的烟气经双碱法**脱硫+湿电除尘器处理后,由1根30m高排气筒排放,排气筒设置在线监测装置。车间皮带输送采用全封闭,并降低物料跌落高度。 2、严格落实水污染防治措施。生活污水排入旱厕,定期清掏用作农肥。运输车辆冲洗废水经沉淀池处理后,回用于车辆冲洗,不外排。湿电除尘器废水全部进入脱硫塔循环池复用于脱硫系统,脱硫废水经压滤后,排入沉淀池,经沉淀再生处理后,送脱硫系统重复利用。初期雨水经初期雨水收集池沉淀后,回用于洒水抑尘,不外排。 3、加强固体废弃物的管理,切实做到固体废物合理处置或综合利用。除尘灰、废砖坯、不合格品作为原料进行回用于生产脱硫废渣作为建材外售。设备维护保养产生的废矿物油、废油桶等危险废物暂存于危废贮存点,定期交有资质单位处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 4、加强噪声源的管理。各类产噪设备采取选用低噪设备、基础减震、厂房隔声、定期保养等降噪措施,运输车辆限速、禁鸣笛,装载机定期维护保持良好工况。 | 实际建设情况:1、原料车间进行全封闭,地面全部硬化。厂房顶部配套建设了覆盖全场的喷淋洒水装置,以及2台移动式雾炮机。厂内运输道路全部硬化,并定期洒水抑尘;块状物料运输车辆进行苫盖,密闭运输;厂区出入口设置洗车平台,对运输车辆车身及轮胎进行冲洗。破碎、筛分工序位于全封闭车间,破碎、筛分进料口上方设置集尘罩,产生的颗粒物通过布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放。隧道窑焙烧段烟气先经1套SNCR脱硝装置处理后,进入烘干窑余热利用,换热后的烟气经双碱法**脱硫+湿电除尘器处理后,由1根30m高排气筒排放,排气筒设置了在线监测装置。筒仓仓顶配置1台布袋除尘器,粉尘经处理后通过20m高排气筒排放。车间皮带输送采用全封闭,并降低物料跌落高度。2、生活污水排入厂区旱厕,定期清掏用作农肥。运输车辆冲洗废水经沉淀池处理后,回用于车辆冲洗;湿电除尘器废水全部进入脱硫塔循环池复用于脱硫系统,脱硫废水经压滤后,排入沉淀池,经沉淀再生处理后,送脱硫系统重复利用;初期雨水经初期雨水收集池沉淀后,回用于厂区洒水抑尘。3、除尘灰、废砖坯、不合格品作为原料进行回用于生产脱硫废渣作为建材外售。设备维护保养产生的废矿物油、废油桶等危险废物暂存于危废贮存点,定期交**市佳****公司处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。4、各类产噪设备采取了选用低噪设备、基础减震、厂房隔声、定期保养等降噪措施,运输车辆限速、禁鸣笛,装载机定期维护保持良好工况。 |
| 增加石灰筒仓及筒仓废气排放口,隧道窑焙烧烟气脱硫设施需要使用石灰,环评未明确石灰储存方式。 根据相关环保要求,实际建设了1座石灰筒仓,容积30t,筒仓仓顶配置1台布袋除尘器,粉尘经处理后通过20m高排气筒排放。 石灰储存废气由无组织排放变为有组织排放。 | 是否属于重大变动:|
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| 5.443 | 0.6 | 20.639 | 5.443 | 0 | 0.6 | -4.843 | / |
| 9.677 | 5.7 | 26.52 | 9.677 | 0 | 5.7 | -3.977 | / |
| 1.452 | 3.751 | 12.037 | 1.452 | 0 | 3.751 | 2.299 | / |
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| 1 | 布袋除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018) | 粉碎机、滚动筛进料口上方各设1个集气罩,产生的废气引入1台布袋除尘器,石灰筒仓仓顶配置1台布袋除尘器 | 破碎筛分除尘器出口颗粒物排放浓度为7.1~8.3mg/m3,石灰筒仓除尘器出口颗粒物排放浓度为7.0~8.9mg/m3 | |
| 2 | SNCR脱硝装置+双碱法**脱硫+湿电除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)、《****办公室关于印发**市大气和水污染物排放管控要求的通知》(长政办规〔2023〕1号) | 隧道窑焙烧段烟气先经1套SNCR脱硝装置处理后进入烘干窑余热利用(热烟气和空气换热,烘干窑使用热空气),换热后的烟气经双碱法**脱硫+湿电除尘器处理后由1根30m高排气筒排放 | 颗粒物排放浓度为7.4~9.7mg/m3,SO2排放浓度为未检出,NOx排放浓度为11~18mg/m3 |
| 1 | 选用低噪设备、设置基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 各类产噪设备采取了选用低噪设备、基础减震、厂房隔声、定期保养等降噪措施 | 厂界四周噪声昼间Leq值53.8-56.1dB(A)、夜间Leq值43.1-45.4dB(A) |
| 1 | 除尘灰、废砖坯、不合格品作为原料进行回用于生产脱硫废渣作为建材外售。设备维护保养产生的废矿物油、废油桶等危险废物暂存于危废贮存点,定期交有资质单位处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | 除尘灰、废砖坯、不合格品作为原料进行回用于生产脱硫废渣作为建材外售。设备维护保养产生的废矿物油、废油桶等危险废物暂存于危废贮存点,定期交**市佳****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |