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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9900MACETXF562 | 建设单位法人:崔照富 |
| 崔照富 | 建设单位所在行政区划:**省太****示范区 |
| ****示范区****园区 |
| 年产1000万平方米高端TPU薄膜新材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | ******示范区 ******示范区 |
| 经度:112.599722 纬度: 37.713333 | ****机关:****示范区****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-15 |
| 晋综示行审环评〔2023〕52号 | 本工程排污许可证编号:****9900MACETXF562001X |
| 2025-03-31 | 项目实际总投资(万元):12725 |
| 24.2 | 运营单位名称:**** |
| ****9900MACETXF562 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中环****公司 |
| ****0105MA0M4M3U3E | 验收监测单位:******公司 |
| 911********5621513 | 竣工时间:2026-07-30 |
| 2026-08-12 | 调试结束时间:|
| 2026-10-08 | 验收报告公开结束时间:2026-11-04 |
| 验收报告公开载体: | ****微信公众号https://mp.****.com/s/i_ZonGBWgjV-J8vqQUlTTQ?scene=1 click_id=****924758 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000万㎡高端TPU薄膜 | 实际建设情况:年产1000万㎡高端TPU薄膜 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设TPU成型车间(内设8条TPU生产线:1#楼内设6条TPU生产线、2#楼内设2条TPU生产线),TPU膜成型过程需要经过吸料干燥、挤出流延、保护膜贴合、切边收卷检验分切四个步骤 | 实际建设情况:1#楼1层共设置了5条生产线,剩余1条生产线将不再建设;2#楼未设置TPU生产线,原计划设置的2条TPU生产线将不再建设。TPU膜成型过程包括吸料干燥、挤出流延、保护膜贴合、切边收卷检验分切四个步骤 |
| 变动情况:TPU生产线总数由8条减少至5条:1#楼生产线减少至5条,2#楼2条TPU生产线未建。剩余3条生产线不再建设。 变动原因:企业根据生产需要调整 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 (1)非甲烷总烃:1#楼TPU成型车间密闭,内设6条生产线,每条生产线流延机配套设置1个集气罩,共6个集气罩,收集其产生的挥发性有机物、恶臭气体,导入两级活性炭吸附装置处理,处理风量3700m3/h,处理后经过1根15m排气筒达标排放。2#楼TPU 成型车间密闭,内设2条生产线,每条生产线流延机配套设置1个集气罩,共2个集气罩,收集其产生的挥发性有机物、恶臭气体,导入两级活性炭吸附装置处理,处理风量1300m3/h,处理后经过1根15m排气筒达标排放。 (2)食堂油烟:食堂油烟经过烟气净化器处理后,经高于楼顶1m的排气筒达标排放。 2、废水 (1)生活污水:生活污水包括食堂废水、洗漱废水和冲厕废水,食堂废水先经过隔油池处理后,同其他废水一起进入化粪池处理完成,排入市政污水管网,最终进入**金世****公司处理。 (2)循环冷却水排水:厂区建设收集池,收集间接循环冷却排水,用于厂区道路洒水,不外排。 3、噪声 各生产设备噪声:选用低噪设备、合理布局、绿化带、厂房隔声、基础减震、定期维护保养等措施。 4、固体废物 (1)生活垃圾:厂区设置垃圾桶,生活垃圾集中收集后由交由综改区环卫部门统一处理。 (2)餐厨垃圾:设专用餐厨垃圾收集桶收集,定时由有****公司清运,综合利用。 (3)废包装材料:由企业集中收集后,全部外售综合利用。 (4)废TPU薄膜:由企业集中收集后,全部外售综合利用。 (5)废润滑油、废润滑油桶、废活性炭:收集后置于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况:1、废气 (1)废气:1#楼1F TPU成型车间密闭,5条生产线每条生产线流延机配套设置1组集气罩(分布在流延机出口2侧),共5组集气罩,分别配套轴流风机(风量1000m3/h),收集其产生的挥发性有机物、恶臭气体,导入两级活性炭吸附装置处理,处理风量17000m3/h,处理后经过1根18m排气筒达标排放。2#楼1F原计划设置的2条TPU生产线将不再建设,不涉及废气排放。 (2)食堂油烟:食堂油烟经过烟气净化器处理后,经排气筒达标排放。 2、废水 (1)生活****园区市政污水管网,最终进入**金世****公司处理。 (2)循环冷却水排水:无循环冷却水排水。 3、噪声 各生产设备噪声:选用低噪设备、合理布局、绿化带、厂房隔声、基础减震、定期维护保养等措施。 4、固体废物 (1)生活垃圾:厂区设置垃圾桶,生活垃圾集中收集后由交由综改区环卫部门统一处理。 (2)餐厨垃圾:设专用餐厨垃圾收集桶收集,定时由有****公司清运,综合利用。 (3)废包装材料:由企业集中收集后,给****公司综合利用。 (4)废TPU薄膜:企业集中收集、破碎后返回生产线综合利用。 (5)废润滑油、废润滑油桶、废活性炭:收集后置于危废暂存间,定期交由**国京****公司处理。 |
| 1、废气 (1)处理设施变动情况:2#楼未配套环评要求的1套两级活性炭吸附装置。 (2)变动原因:2#楼未设置TPU生产线 2、废水 (1)生活污水处理设施变动情况:未配套化粪池、隔油池,生活****园区市政污水管网,最终进入**金世****公司处理。 变动原因:****园区配套。 (2)循环冷却水排水处理设施变动情况:实际生产过程中无循环冷却水排水。 3、固体废物 (1)废TPU薄膜处理设施变动情况:由企业集中收集后全部外售综合利用,变为配套了3套碎粒机、废TPU薄膜集中收集、破碎后返回生产线。 (2)变动原因:企业根据生产需要调整。 | 是否属于重大变动:|
| 项目年污染物总量控制指标:挥发性有机物0.201t/a。 | 实际建设情况:流延工序非甲烷总烃平均排放速率0.0267kg/h,年运行时间300d,每天运行时间24h,平均工况100%,排放量为0.19t/a,小于环评中核定的总量控制指标:非甲烷总烃0.0201t/a,因此,非甲烷总烃排放量满足总量控制指标。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 3433.68 | 3600 | 0 | 0 | 3433.68 | 3433.68 | / |
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| 0 | 0.19 | 0.201 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | / |
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025):非甲烷总烃30mg/m3 | 每条生产线流延机配套设置1组集气罩(分布在流延机出口2侧),共5组集气罩,分别配套轴流风机(风量1000m3/h),收集其产生的挥发性有机物、恶臭气体,导入两级活性炭吸附装置处理,处理风量17000m3/h,处理后经过1根18m排气筒达标排放。 | 非甲烷总烃平均浓度为5.59mg/m3 | |
| 2 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001):油烟2.0mg/m3 | 食堂油烟经过烟气净化器处理后,经排气筒达标排放 | 食堂油烟净化器排气筒油烟平均浓度为0.27mg/m3 |
| 1 | 废TPU薄膜由企业集中收集后,全部外售综合利用 | 废TPU薄膜企业集中收集、碎粒机破碎后返回生产线综合利用 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |