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| 项目名称 | 定制磁片装贴单元采购 | 项目编号 | **** |
| 公告发布日期 | 2026/11/03 15:26 | 公告截止日期 | 2026/11/06 15:26 |
| 采购单位 | **** | 付款条款 | 货物交付到现场,安装、调试验收合格,成交供应商出具发票后,学校一次性支付100%合同款项。 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系手机 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 是否需要踏勘 | 否 | ||
| 踏勘联系人 | 踏勘联系电话 | ||
| 踏勘地点 | 踏勘联系时间 | ||
| 采购预算 | ¥180,000.00 | ||
| 送货/施工/服务期限 | 合同生效之日起120日内完成供货 | ||
| 送货/施工/服务地址 | **省**市**区**** | ||
| 履约保证金 | 无 | ||
| 项目概况 | 本项目面向电机转子环磁片精密装贴及自动化加工需求。该类转子结构对磁片极性排列、装贴位置、胶层厚度及粘接牢固性要求较高,其装贴质量直接影响转子结构一致性及电机运行性能。针对传统人工装贴过程中存在的磁片定位偏差、涂胶不均匀、装贴压力难以控制及加工效率较低等问题,需要配置磁片装贴单元,通过PLC程序控制、伺服驱动、气动执行及专用工装定位技术,实现磁片自动取料、定量涂胶、交替装贴及可调压力保压,满足转子磁片装贴过程中的精确定位、均匀粘接及稳定加工需求,为电机转子磁片装贴工艺的半自动化、精密化和标准化提供设备支撑。 | ||
| 采购内容 | 是否进口 | 计量单位 | 采购数量 | 售后服务及资质要求 | |
| 定制磁片装贴单元 | 否 | 台 | 1 | 1.培训要求: 提供不少于5个工作日的培训,包括操作使用、注意事项和相关理论知识,日常维护等。 2.售后要求: (1)质保期自验收合格之日起计算1年,质保期内免费保修(人为因素除外),即出现非人为因素的质量问题,免费予以维护。 (2)提供7x24技术支持,在接到客户要求维护的通知后,由专业人员2小时内响应,24小时内提出具体方案,48小时内技术人员上门解决,使设备尽快恢复正常。 (3)设备过质保期后,出现故障,只收取更换零部件的成本。 (4)在设备使用中不管质保期内还是质保期外,及时免费提供操作系统更**安全补丁的安装或升级服务。 | |
| 参考品牌及型号 | 不限定品牌型号 | ||||
| 技术参数要求 | 一、设备总体技术要求 1. 设备名称:定制化磁片装贴单元。 2. 设备类型:针对转子环磁片装贴工艺的专用半自动装贴设备。 3. 控制方式:采用PLC控制系统,集成伺服驱动与气动执行机构,实现自动点胶、取磁、贴磁及装贴后的保压操作。 4. 定制化要求:针对转子环磁片装贴工艺,配置定位工装及磁片装贴机构,满足转子环固定、磁片N、S极交替装贴及规定装贴路径的工艺要求。 5. 作业方式:人工上下料、工装定位,设备自动完成点胶、取磁及磁片装贴。 二、主要性能参数 1. 工作效率:单产品作业时间≤60 s。 2. 胶层厚度:0.2~0.5 mm可调。 3. 保压时间:0~10 s可调。 4. 装贴压力:可根据磁片粘接工艺要求调节。 5. 动力气源:0.4~0.7 MPa洁净压缩空气。 6. 供电要求:AC 220 V,50 Hz。 7. 设备功率:≤2 kW。 三、专用定制机构及工艺要求 1. 转子定位工装:配置转子环固定工装,实现转子环定位与固定。转子环经清洗、涂促进剂处理后,放置于工装上固定。 2. 磁片极性装贴要求:磁片按照N、S极交替顺序装贴,满足转子环磁片极性排列要求。 3. 专用涂胶机构:针对磁片表面配置涂胶机构,保证胶层均匀,胶层厚度在0.2~0.5 mm范围内可调。 4. 定制化磁片装贴机构:根据转子环与磁片的装贴要求,采用磁片从工装底部平移贴附到位,或从上方直接移动至工装底部后再贴附到位的方式。磁片移动过程中应与转子环保持距离,不得将涂胶后的磁片先贴附于转子环表面,再由上向下推移至底部装贴位置。 5. 压力保持机构:磁片装贴到位后执行保压动作,保压时间0~10 s可调,装贴压力可调,保证磁片粘接牢固。 6. 磁片供料机构:配置磁片料仓,采用料仓上料方式,便于补充磁片。 7. 异常检测与保护:配置卡磁、气压异常报警及停机提示功能,保证磁片装贴过程的稳定性和安全性。 | ||||