晋中市生态环境局太谷分局2026年10月26日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产2万吨高性能锂离子电池负极材料项目（重新报批）

**区胡村镇胡村南850m处

****

****研究院有限公司

主要建设内容包括破碎磨粉车间、混料整形分级车间、低温包覆车间、整形融合车间、1#石墨化车间、2#石墨化车间、辅助车间、成品处理车间、原料暂存库、辅料暂存库、附属配套设施等，并建设配套的公用设施和环保措施。项目投产后，年产2万吨高性能锂离子电池负极材料。该项目总投资20000万元，其中环保投资945万元。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。运输扬尘采取进场道路硬化、限载、箱式货车运输、道路洒水、设置洗车平台等措施。运输车辆优先选用国Ⅵ类及以上或新能源车辆，场内非道路移动机械要完成环保登记、悬挂环保号牌并使用规定的国IV类及以上或新能源设备。施工期食堂要采用清洁能源液化气，禁止燃用高污染燃料。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾及时清运；生活垃圾送当地环卫部门指定地点。

（二）营运期

1.项目要采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，合格的原料，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水**环境管理水平，本工程要达到《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中炭素企业绩效分级A级指标各项要求。同时满足《**市钢铁焦化煤电炭素砖瓦铁合金行业污染深度治理实施方案（征求意见稿）》中各项要求。

2.所有产尘工序设置在封闭车间内，物料储存、转移和输送严格采用袋装、桶装、封闭、覆盖等抑尘措施。做好除尘器卸灰措施。

3.中温碳化工序依托****上庄村厂区现有焙烧设施加工。

4.开袋工位配套三面围挡侧吸集气罩+布袋除尘器，破碎、磨粉工序配套密闭设备壳体+三面围挡集气罩+布袋除尘器，排气筒高度均不得低于16米。

5.混料、整形分级及整形融合工序配套密闭设备+半封闭顶吸式集气罩+布袋除尘器，排气筒高度不得低于16米。

6.低温包覆釜采用电加热，车间包覆区域设置微负压通风系统，密闭低温包覆反应釜配套负压刚性集气管+板式过滤器+水喷淋+电捕焦油器+活性炭吸附烟气净化装置，排气筒高度不得低于16米。

7.物料采用全程密闭气力负压输送，配套旋风布袋一体式除尘器+中央布袋除尘器，排气筒高度不得低于16米。

8.密闭自动化坩埚装料设备的装料、落料、振实工位设置三面围挡侧吸负压集气罩+布袋除尘器，排气筒高度不得低于16米。

9.石墨化炉采用电加热，配套负压集气设施+石灰-石膏法脱硫装置+湿式电除尘器，排气筒高度不得低于16米。保温料筛分机进料、出料口配套三面围挡顶吸集气罩+布袋除尘器，排气筒高度不得低于16米。

石墨化炉装、出炉粉尘均由负压吸料天车自带的布袋除尘器处理后排放于车间内。

10.成品加工工序混料、除磁、包装、封口设备进、出料口配套三面围挡顶吸集气罩+布袋除尘器，排气筒高度不得低于16米。

11.冬季生产区不采暖，办公室通过空调进行供热，不得**燃煤采暖设施。

12.中温碳化运输距离较远，厂内外运输车辆应优先选用国VI类及以上、甲醇或新能源车辆；厂内非道路移动机械要进行环保登记、悬挂环保号牌并使用规定的国IV类及以上或新能源设备。运输监管要按照生态环境部《重点行业移动源监管与核查技术指南(HJ1321-2023)》和《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账，禁止高排放车辆进厂。

13.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。

循环水系统排水全部回用于石灰-石膏法脱硫系统补水；石灰-石膏法脱硫系统无生产废水产生；水喷淋系统排水经隔油池隔油后循环使用。****园区****开发区污水处理厂。****园区****园区缓洪区内。洗车废水经沉淀后循环利用，确保全厂生产、生活废水不外排。

14.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将废矿物油、废矿物油桶、废棉纱手套等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，废焦油送****上庄村厂区现有焦油燃烧器**化利用，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。

除尘灰、喷淋系统产生的污泥、废石墨电极、磁选废弃物集中收集后回用于生产；制氮机废活性炭、废分子筛交由生产厂家回收处置；废耐火材料、脱硫石膏、填充料筛分机筛下物外售综合利用；并对其它固体废物做到合理处置。

15.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，改善生态环境。

16.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，杜绝环境污染事故的发生。

17.按照国家和省市有关规定，建设规范的污染物排放口并设立标识标牌。料场出入口等易产生PM排放环节，安装高清视频监控设备。主要生产设施与污染防治设施分表计电。运营期按规范要求开展自行监测。

2

年增产1000吨风电叶片配件生产线扩建项目

**区胡村镇**村东南545m处，******公司现有厂区内

******公司

******公司

在现有PVC 钢丝软管生产线上增加φ25mmPVC钢丝软管机组（包含挤出机、绕簧机、牵引机）2套，在现有复合导流网生产线上增加4500mm幅宽复合机1台，增加现有产品规格品种但不增加产能；租用厂区东侧3000m2厂房，**1000t/a风电叶片生产辅料（欧姆管、三角管、三通、抽气袋）生产线。该项目总投资550万元，其中环保投资16万元。项目投产后年产1000吨风电叶片配件。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。运输扬尘采取进场道路硬化、限载、箱式货车运输、道路洒水、设置洗车平台等措施。运输车辆优先选用国Ⅵ类及以上或新能源车辆，场内非道路移动机械要完成环保登记、悬挂环保号牌并使用规定的国IV类及以上或新能源设备。施工期食堂要采用清洁能源液化气，禁止燃用高污染燃料。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾及时清运；生活垃圾送当地环卫部门指定地点。

（二）营运期

1.项目要采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，合格的原料，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水**环境管理水平等。

2.所有产尘工序设置在封闭车间内，物料储存、转移和输送严格采用袋装、桶装、封闭、覆盖等抑尘措施。做好除尘器卸灰措施。

3.钢丝软管生产线挤出机、复合导流网生产线复合机设置顶吸罩，收集的废气经管道引至现有干式过滤箱+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置+15米高排气筒。

4.欧姆管、三角管、三通、抽气袋生产线挤出机机头出口、注塑机熔融注塑区、抽气袋热封区上方分别配套封闭式集气罩+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置，排气筒高度不得低于15米。

5.聚丙烯边角料采用全封闭破碎机进行破碎。

6.冬季生产区不供热，办公区采用空气能取暖，不得**燃煤采暖设施。

7.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。加强厂区路面硬化、洒水抑尘。厂外物料运输应优先选用国VI类及以上(含燃气)、甲醇或新能源重型载货车辆；建立门禁视频及运输台账，禁止高排放车辆进厂。厂内转运车辆、非道路移动机械要进行环保登记、悬挂环保号牌并使用规定的国IV类及以上或新能源设备。鼓励提高清洁能源车辆使用比例。

冷却系统废水经絮凝沉淀处理后全部回用于车间地坪清洁；生活污水排入化粪池，定期清掏；确保全厂生产、生活废水不外排。

8.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，依托厂区现有危险废物暂存库，定期将废活性炭、废催化剂、废吸油毡、废机油、废油桶、含油废棉纱和废手套等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。

9.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，改善生态环境。

10.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，杜绝环境污染事故的发生。

3

废旧塑料循环利用项目

**市**区胡村镇敦坊村东南1.0km处

**市**区****公司

**中绿****公司

**生产线2条，建设生产区域1610m2，其中包括生产车间810m2，仓储库房800m2（含材料采集专区200m2），配套办公室、宿舍、厨房约150m2，采购破碎机、洗料机、抽料机、料仓、加热电磁、塑料挤出机主机、塑料挤出机副机、切粒机等设备，同时配套相应的辅助工程、公用工程、环保工程等。该项目总投资500万元，其中环保投资50万元。项目投产后年产塑料颗粒5000吨

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。运输扬尘采取进场道路硬化、限载、箱式货车运输、道路洒水、设置洗车平台等措施。运输车辆优先选用国Ⅵ类及以上或新能源车辆，场内非道路移动机械要完成环保登记、悬挂环保号牌并使用规定的国IV类及以上或新能源设备。施工期食堂要采用清洁能源液化气，禁止燃用高污染燃料。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾及时清运；生活垃圾送当地环卫部门指定地点。

（二）营运期

1.项目要采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，合格的原料，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水**环境管理水平等。

2.所有产尘工序设置在封闭车间内，物料储存、转移和输送严格采用袋装、桶装、封闭、覆盖等抑尘措施。做好除尘器卸灰措施。

3.原辅材料的采购、包装、运输、贮存应符合《废塑料回收技术规范》（GB/T39171-2020）、《废塑料污染控制技术规范》(HJ364-2022)中的相关要求。

项目原料为废旧PE（聚乙烯），主要为农业活动中的农用地膜、大棚棚膜及其他配套农用塑料。

废旧塑料不含卤素、不含氯；不涉及被危险化学品和农药等污染的废弃塑料包装物；不含进口废塑料；不涉及废弃的一次性医疗用塑料制品（如输液器、血袋）；以及氟塑料等特种工程塑料。

废塑料不进行分色，不使用强酸脱除废塑料表面涂层或镀层，分拣废料不倾倒、焚烧与填埋。

4.项目产品为PE再生颗粒，粒径为5mm。本项目不生产食品用塑料袋、塑料购物袋、农用地膜、一次性发泡塑料餐具、一次性塑料棉签、含塑料微珠的日化产品。不添加改性剂、色母粒、阻燃剂、增塑剂、相容剂等任何助剂进行改性，不使用全氯氟烃等任何发泡剂。

5.挤出机采用电加热方式，配套顶吸式负压集气罩+脉冲布袋除尘器+催化燃烧装置，排气筒高度不得低于15米。

6.合理布置污水处理装置，各处理单元加盖密闭处理，并定期喷洒除臭剂。

7.冬季生产区不采暖，办公区取暖利用空调，不得**燃煤采暖设施。

8.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。加强厂区路面硬化、洒水抑尘。厂外物料运输应优先选用国VI类及以上(含燃气)、甲醇或新能源重型载货车辆；建立门禁视频及运输台账，禁止高排放车辆进厂。厂内转运车辆、非道路移动机械要进行环保登记、悬挂环保号牌并使用规定的国IV类及以上或新能源设备。鼓励提高清洁能源车辆使用比例。

物料清洗全程采用外购纯水作为清洗介质，不添加任何清洁剂。

建设1座处理能力为2m3/d、“格栅+初沉+调节+气浮+消毒”工艺的污水处理设施，冷却水循环使用，定期排放废水与其它生产废水经污水处理设施处理后回用于破碎、清洗工序。食堂废水经隔油池处理后随其余生活污水一同排入旱厕，定期清掏，确保全厂生产、生活废水不外排。

9.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将废催化剂、废滤网、废机油、废油桶、含油废棉纱、废手套等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。分拣废料、废过滤网、（格栅栅渣、沉淀池、调节池）污泥、气浮浮渣定期清运；除尘灰外售；挤出废料回用于造粒工序。

10.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，改善生态环境。

11.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，杜绝环境污染事故的发生。