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大口径管道及调节锥密封支撑系统购置竞价公告
招标详情
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相关单位：
***********公司企业信息
| 项目名称 | 大口径管道及调节锥密封支撑系统购置 | 项目编号 | **** |
| 项目编号 | **** | ||
| 公告发布日期 | 2026/10/23 15:36 | 公告截止日期 | 2026/10/26 15:36 |
| 公告截止日期 | 2026/10/26 15:36 | ||
| 采购单位 | **** | 付款条款 | 系统购置由采购方（甲方）分期支付供应商（乙方），具体支付方式和时间如下：（1）合同签订后10日内甲方支付乙方合同总额的10% ；（2）乙方完成该系统实物产品及水压试验正常后甲方支付乙方合同额的50% ；（3）乙方现场组装调试完毕后该系统持续三个月运行正常甲方支付乙方合同总额40%。 |
| 付款条款 | 系统购置由采购方（甲方）分期支付供应商（乙方），具体支付方式和时间如下：（1）合同签订后10日内甲方支付乙方合同总额的10% ；（2）乙方完成该系统实物产品及水压试验正常后甲方支付乙方合同额的50% ；（3）乙方现场组装调试完毕后该系统持续三个月运行正常甲方支付乙方合同总额40%。 | ||
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系手机 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 联系手机 | 中标后在我参与的项目中查看 | ||
| 是否本地化服务 | 否 | 是否需要踏勘 | 否 |
| 是否需要踏勘 | 否 | ||
| 踏勘联系人 | 踏勘联系电话 | ||
| 踏勘联系电话 | |||
| 踏勘地点 | 踏勘联系时间 | ||
| 踏勘联系时间 | |||
| 采购预算 | ￥490,000.00 | ||
| 送货/施工/服务期限 | 合同生效之日起90日内 | ||
| 送货/施工/服务地址 | **省**市**区晋****公司 | ||
| 履约保证金： | 合同金额的5%。在合同签订前，乙方将履约保证金以支票、汇票、本票或者金融机构、担保机构出具的保函等非现金形式提交给甲方，免费配套服务期满，甲方在收到乙方退还履约保证金申请后20日内，按审核意见以非现金方式一次性无息退还。 | ||
采购清单
1
| 采购内容 | 是否进口 | 计量单位 | 采购数量 | 售后服务 | |
| 大口径管道及调节锥密封支撑系统购置 | 否 | 套 | 1 | 免费配套服务期限1年；在免费配套服务期内应遵守： 1.免费配套服务期限内供应商（乙方）应保证7×24小时故障响应，接到故障通知后及时到达现场处理，并免费提供维修、零部件更换及技术支持。2.供应商（乙方）须提供免费的现场安装技术指导、设备调试及试运行技术支撑，确保货物与甲方现有系统正常对接。 | |
| 品牌及型号 | 不限定品牌型号 | ||||
| 技术参数要求 | 技术参数： 一、设计依据与适用标准 设备设计、制造及验收须满足以下标准：DL/T 2656-2023《用于供热的引射混流装置选型和验收导则》 GB/T 150.1-2024《压力容器 第1部分：通用要求》 GB/T 151-2026《热交换器》 NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》 设计工作压力不大于35MPa，工作温度不低于625℃； 二至三：整体及核心部件技术参数具体见附件 四、调节机构硬性参数 1.调节锥端部密封系统（1套）：流量调节比例范围10%~100%，材质为不锈钢，密封压力下限≥10MPa。 2.调节锥支撑及执行机构（1套）：形位及公差不高于0.1mm，执行机构响应速率不低于100ms。 3.调节螺栓行程要求：调节螺栓初始位置距离喷板-50mm，最大行程可向前移动350mm（即距离喷板+300mm），实现流量无级调节。 4.调节锥结构：采用在喷嘴喉部插入调节锥的方式，通过改变调节锥与喉部的相对位置调节喉部截面积，以适应变工况要求。 五、性能指标要求 1.引射系数：设计工况下引射系数不低于0.90，引射系数为引射流体质量流量与工作流体质量流量之比。 2.压缩比：设计工况下压缩比不低于1.5。 3.临界背压：临界背压须满足设计运行要求，且随引射蒸汽压力提高而相应增大。 4.变工况适应性：工作蒸汽压力在设计值的80%~120%范围内变化时，引射器应能稳定运行。 5.结构优化推荐参数：喷嘴距6mm、混合室长度42mm、扩压室角度4.4°作为参考设计值，供应商可根据实际水力计算进行适配调整，但须保证引射性能不低于上述指标。 六、引射器机头试验要求 引射器机头（1套）须满足两轮周期水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍，保压时间不少于10分钟，符合DL/T 2656-2023及GB/T 150相关标准，试验合格后出具正式试验报告。 七、无损检测要求 所有承压焊缝须按NB/T 47013进行无损检测，检测比例不低于20%射线检测（RT），合格级别不低于Ⅱ级。 八、设计与制造要求 1.所有承压部件须按GB/T 150进行强度计算，耐压强度不低于32MPa。 2.图纸中所有红色标注尺寸均须保证为内径，实物尺寸须与图纸及上述参数严格一致。 3.不锈钢材质须提供材质证明书，化学成分及力学性能须符合相应国家标准。 4.设备内表面须进行清洁处理，无氧化皮、焊渣、油污等杂质，满足蒸汽介质运行要求。 5.各法兰连接面须保证密封性能，配套螺栓须提供材质证明。注：上文中所有报告及材质证明材料均需在供应商（乙方）完成该系统实物产品及水压试验正常后（设备未出厂前）提供于采购方（甲方）。 | ||||
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