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山西鸿林公路工程有限公司30万吨/年沥青搅拌站建设项目

审批

山西-朔州-山阴县

发布时间： 2026年10月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MAEBWLL081	李林
曹佩喜	省市**县
省市县镇七里沟村（李林房屋）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**30万吨/**搅拌站建设项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市县省市县******收费站高速应急物资库院内
经度:112.799722 纬度: 39.556944	山****管理局
	2025-05-19
山审批字〔2025〕63号	****0621MAEBWLL081001Q
2026-08-28	2000
138.2	****
****0621MAEBWLL081	****
****0621MAEBWLL081	******公司
****0724MAE07T982Y	2026-08-10

2026-09-16	2026-10-19
	http://www.****.com/nd.jsp?fromColId=115 id=829#_np=115_384

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万吨沥青混凝土	年产30万吨沥青混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

沥青预处理-骨料预处理-废沥青渣处理-搅拌、保温-成品-外运	沥青预处理-骨料预处理-废沥青渣处理-搅拌、保温-成品-外运
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：运输道路：使用国五标准车辆，厂区道路及厂区与主干道路连接道路全部硬化、绿化；定期清扫，采用封闭车厢或苫盖严密；粉状、液态物料采用罐车运输；装车出口处设置车轮车身清洗设施，合理控制车速，减速慢行，抑尘效率90%；原料装卸、堆存：原料装载在封闭厂房内进行，在库顶部安装喷淋降尘装置，覆盖整个堆场表面，喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，进出口安装自动启闭门，设置雾炮机对装卸过程喷雾降尘；冷料仓入料及冷料转载：设在全封闭生产车间内，装载机上料，冷料仓上方安装集气罩，冷料输送皮带全封闭，转载点设集气罩，配套1台脉冲式布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，处理后废气由15m排气筒（DA001）排放；再生料上料及破碎筛分：再生料上料仓及破碎机、筛分机上方安装集气罩，收集的废气进入“布袋除尘器”进行治理，处理后废气由15m排气筒（DA003）排放；输送转运：生产设施全部布置在全封闭生产车间内；热骨料提升系统全封闭，提升斗密闭；矿粉、除尘灰采用螺旋输送机输送；矿粉仓：矿粉筒仓仓顶配布袋除尘器，粉尘经处理后经15m（高于车间顶3m）的排气筒（DA002）排出；骨料烘干、筛分：烘干滚筒燃用轻质柴油，配置低氮燃烧器，烘干废气及筛分废气密闭管道负压收集，通过高效布袋除尘器装置处理后经15m排气筒（DA004）排放；导热油炉：导热油炉采用轻质柴油作燃料，采用低氮燃烧技术，燃烧烟气经布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA005）排放；沥青储罐、搅拌、卸料：沥青储罐呼吸孔末端设置管道，卸油废气及储罐呼吸产生的沥青烟经密闭管道负压收集后进入废气处理装置；搅拌锅为密闭搅拌，石料及沥青分批进料，在搅拌锅的轴封密处设置集气罩进行收集；在搅拌锅卸料口设置围合型集气罩进行收集；以上收集的废气经管道进入“电捕焦油器+活性炭吸附装置”进行治理后经30m排气筒（DA006）排放；再生料烘干加热：再生料烘干加热废气通过密闭管道负压收集，收集的废气经管道进入“电捕焦油器+活性炭吸附装置”进行治理，处理后废气由15m排气筒（DA007）排放。废水：生活污水：厂区设置防渗旱厕，生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥；洗车平台冲洗废水：厂区大门进出口设置1座车辆清洗平台，对车辆轮胎及车身进行冲洗，清洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。固体废物：生活垃圾：集中放置于密闭垃圾桶内，定期清运至当地环卫部门指定地点处置；除尘灰：收集后回用于生产；沥青拌合废溢料：存放于废沥青渣库，作为再生料回用于生产；车辆冲洗沉泥：收集后回用于生产；电捕焦油残渣、废活性炭、废导热油、废机油、废油桶：收集后暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位处置。噪声：设备隔音降噪措施、基础减振、厂房隔声、周围绿化等。土壤及地下水污染防治措施：要求建设单位油品储罐采用双层罐并按照泄露报警装置，加强环保措施的运行管理，保证其稳定运行，降低气态污染物的排放，同时加强车间地面维护工作，防止地面出现裂缝等，降低污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。对厂区做好分区防渗。环境风险防范措施：本项目风险物质为柴油和沥青，做好储罐管理工作，并严格执行污染事故应急管理制度，配报警系统；沥青罐防护围堰和事故池：本项目分别对沥青卧罐区（三个50方卧罐）、沥青立罐区（200方沥青立罐）、柴油罐区（100方柴油罐）设置160方、210方、120方围堰区，用于收集泄露的油品。事故池容积300m3。	废气：运输道路：使用国五标准车辆，厂区道路及厂区与主干道路连接道路全部硬化、绿化；定期清扫，采用封闭车厢或苫盖严密；粉状、液态物料采用罐车运输；装车出口处设置车轮车身清洗设施，合理控制车速，减速慢行，抑尘效率90%；原料装卸、堆存：原料装载在封闭厂房内进行，设置雾炮机对装卸过程喷雾降尘；冷料入料及转载和再生料上料及破碎筛分工序：冷料入料及转载工序设在全封闭生产车间内，装载机上料，冷料仓上方安装集气罩，冷料输送皮带全封闭，转载点设集气罩进行收集；再生料上料仓及破碎机、筛分机上方安装集气罩进行收集；以上收集的废气经管道进入1台脉冲式布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，处理后废气由15m排气筒（DA001）排放；输送转运：生产设施全部布置在全封闭生产车间内；热骨料提升系统全封闭，提升斗密闭；矿粉、除尘灰采用螺旋输送机输送；矿粉仓：矿粉筒仓仓顶配布袋除尘器，粉尘经处理后经25m的排气筒（DA002）排出；骨料烘干、筛分：烘干滚筒燃用轻质柴油，配置低氮燃烧器，烘干废气及筛分废气密闭管道负压收集，通过高效布袋除尘器装置处理后经15m排气筒（DA003）排放；导热油炉：导热油炉使用电能，无废气产生；沥青储罐、搅拌、卸料和再生料烘干加热：沥青储罐呼吸孔末端设置管道，卸油废气及储罐呼吸产生的沥青烟经密闭管道负压收集后进入废气处理装置；搅拌锅为密闭搅拌，石料及沥青分批进料，在搅拌锅的轴封密处设置集气罩进行收集；在搅拌锅卸料口设置围合型集气罩进行收集；再生料烘干加热废气通过密闭管道负压收集；以上收集的废气经管道进入“喷淋塔+电捕焦油器+活性炭吸附装置”进行治理后经30m排气筒（DA004）排放。废水：生活污水：厂区设置防渗旱厕，生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥；洗车平台冲洗废水：厂区大门进出口设置1座车辆清洗平台，对车辆轮胎及车身进行冲洗，清洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。固体废物：生活垃圾：集中放置于密闭垃圾桶内，定期清运至当地环卫部门指定地点处置；除尘灰：收集后回用于生产；沥青拌合废溢料：存放于废沥青渣库，作为再生料回用于生产；车辆冲洗沉泥：收集后回用于生产；电捕焦油残渣、废活性炭、废导热油、废机油、废油桶：收集后暂存于危废贮存库，定期交由省中心**公司）处置。噪声：设备隔音降噪措施、基础减振、厂房隔声、周围绿化等。土壤及地下水污染防治措施：建设单位油品储罐采用双层罐并按照泄露报警装置，加强环保措施的运行管理，保证其稳定运行，降低气态污染物的排放，同时加强车间地面维护工作，防止地面出现裂缝等，降低污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。对厂区做好分区防渗。环境风险防范措施：本项目风险物质为柴油和沥青，做好储罐管理工作，并严格执行污染事故应急管理制度，配报警系统；沥青罐防护围堰和事故池：本项目分别对沥青卧罐区、沥青立罐区、柴油罐区设置围堰区，用于收集泄露的油品。并配套建设事故池，容积300m3。
（1）导热油炉环评要求：项目导热油炉燃用轻质柴油，采用低氮燃烧技术，燃烧烟气经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。实际建设：项目实际布设一台电能导热油炉，无废气产生。变动分析：该设备变化导致导热油炉燃油转为用电，减少废气污染物排放，不属于重大变动。（2）冷料入料及转载工序和再生料上料及破碎筛分废气环评要求：冷料入料及转载工序设在全封闭生产车间内，装载机上料，冷料仓上方安装集气罩，冷料输送皮带全封闭，转载点设集气罩，配套1台脉冲式布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，处理后废气由15m排气筒（DA001）排放。再生料上料仓及破碎机、筛分机上方安装集气罩，收集的废气进入“布袋除尘器”进行治理，处理后废气由15m排气筒（DA003）排放。实际建设：冷料入料及转载工序设在全封闭生产车间内，装载机上料，冷料仓上方安装集气罩，冷料输送皮带全封闭，转载点设集气罩进行收集；再生料上料仓及破碎机、筛分机上方安装集气罩进行收集；以上收集的废气经管道进入1台脉冲式布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，处理后废气由15m排气筒（DA001）排放。变动分析：环保设施进行了整合，除尘效率不降低，排放量未增加，不属于重大变动。（3）沥青储罐、搅拌、卸料废气和再生料烘干加热废气环评要求：沥青储罐呼吸孔末端设置管道，卸油废气及储罐呼吸产生的沥青烟经密闭管道负压收集后进入废气处理装置；搅拌锅为密闭搅拌，石料及沥青分批进料，在搅拌锅的轴封密处设置集气罩进行收集；在搅拌锅卸料口设置围合型集气罩进行收集；以上收集的废气经管道进入“电捕焦油器+活性炭吸附装置”进行治理后经30m排气筒（DA006）排放。再生料烘干加热废气通过密闭管道负压收集，收集的废气经管道进入“电捕焦油器+活性炭吸附装置”进行治理，处理后废气由15m排气筒（DA007）排放实际建设：沥青储罐呼吸孔末端设置管道，卸油废气及储罐呼吸产生的沥青烟经密闭管道负压收集后进入废气处理装置；搅拌锅为密闭搅拌，石料及沥青分批进料，在搅拌锅的轴封密处设置集气罩进行收集；在搅拌锅卸料口设置围合型集气罩进行收集；再生料烘干加热废气通过密闭管道负压收集；以上收集的废气经管道进入“喷淋塔+电捕焦油器+活性炭吸附装置”进行治理后经30m排气筒（DA004）排放。变动分析：环保设施进行了整合，处理设施增加了喷淋塔，处理效率增强，排放量未增加，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
1	0	0	1	0	/
0	0	0.0253	0	0	/
0	0.3496	2.008	0.35	0.35	/
0	0.2146	1.4718	0.215	0.215	/
0	0.225	0.2564	0.225	0.225	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	冷料入料及转载和再生料上料及破碎筛分工序	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	冷料仓入料口、全封闭输送皮带转载点上方设集气罩收集、再生料上料仓及破碎机、筛分机上方设集气罩，以上收集的废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒达标排放	根据监测结果可知，冷料入料及转载和再生料上料及破碎筛分出口均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准
2	矿粉仓粉尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	矿粉筒仓仓顶设布袋除尘器，粉尘处理后由25m高排气筒达标排放。	根据监测结果可知，矿粉筒仓出口均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准
3	沥青储罐、搅拌、卸料和再生料烘干加热工序	沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环办大气[2019]56号）中重点区域排放限值要求，林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）的限值要求	沥青储罐呼吸孔末端设置管道，卸油废气及储罐呼吸产生的沥青烟经密闭管道负压收集后进入废气处理装置；搅拌锅的轴封密处设置集气罩进行收集；在搅拌锅卸料口设置围合型集气罩进行收集；再生料烘干加热废气经密闭管道收集；以上收集的废气经管道进入“喷淋塔+电捕焦油器+活性炭吸附装置”进行处理后由30m高排气筒达标排放。	根据监测结果可知，沥青储罐、搅拌、卸料和再生料烘干加热出口废气中沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫能够满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环办大气[2019]56号）中重点区域排放限值要求，林格曼黑度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）的限值要求
4	骨料烘干筛分工序	颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环办大气[2019]56号）中重点区域排放限值要求，林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）的限值要求	烘干滚筒产生的废气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA003）达标排放	根据监测结果可知，骨料烘干筛分废气中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫能够满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环办大气[2019]56号）中重点区域排放限值要求，林格曼黑度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）的限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

产噪设备选用低噪音设备、设置软连接、采取密封隔音、基础减振、配套消声器、绿化降噪等措施

根据监测结果可知：厂界东、南、北噪声昼间Leq的范围为54.5~56.7dB，夜间Leq的范围为44.9~46.6dB，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求；厂界西噪声昼间Leq的范围为57.0~58.4dB，夜间Leq的范围为47.0~50.2dB，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要求建设单位油品储罐采用双层罐并按照泄露报警装置，加强环保措施的运行管理，保证其稳定运行，降低气态污染物的排放，同时加强车间地面维护工作，防止地面出现裂缝等，降低污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。对厂区做好分区防渗。

建设单位油品储罐采用双层罐并按照泄露报警装置，加强环保措施的运行管理，保证其稳定运行，降低气态污染物的排放，同时加强车间地面维护工作，防止地面出现裂缝等，降低污染物入渗对土壤和地下水环境的影响。对厂区做好分区防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾收集于封闭式垃圾桶，送当地环卫部门统一处理。（2）除尘灰、沥青拌合残渣、车辆冲洗沉砂回用于生产。一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋控制标准》（GB18599-2020）中相关规定。（3）**一座20m2的危险废物暂存库，沥青烟处理装置产生的电捕焦油残渣和废活性炭、设备检修产生的废机油、废油桶、导热油炉定期更换的废导热油暂存于危险废物贮存库，定期委托有资质单位清运处置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相应要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区硬化，加强绿化，空余地带种植树木和草坪，有效防止水土流失和防治土地沙化。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目风险物质为柴油和沥青，做好储罐管理工作，并严格执行污染事故应急管理制度，配报警系统；沥青罐防护围堰和事故池：本项目分别对沥青卧罐区、沥青立罐区、柴油罐区设置围堰区，用于收集泄露的油品。并配套建设事故池，容积300m3。

本项目风险物质为柴油和沥青，做好储罐管理工作，并严格执行污染事故应急管理制度，配报警系统；沥青罐防护围堰和事故池：本项目分别对沥青卧罐区、沥青立罐区、柴油罐区设置围堰区，用于收集泄露的油品。并配套建设事故池，容积300m3

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程