1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 911********6782974 | 崔彦中 |
| 张丽峰 | ****开发区 |
| ****示范区**开发区高村南侧510m处 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****液压油路块、油缸及液压系统生产扩建项目 | |
| |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
| ****开发区 ****开发区 |
| 经度:112.679722 纬度: 37.683889 | ****开发区分局 |
| 2023-11-29 |
| 市环开函〔2023〕87号 | **** |
| 2023-12-21 | 500 |
| 30 | **** |
| 911********6782974 | **** |
| 911********6782974 | **蓝****公司 |
| 911********802924P | 2023-12-20 |
| |
| 2025-01-14 | 2025-02-17 |
| https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产油路块20000块、油缸10000个、油箱箱体1000个、液压系统1000套 | 年产油路块20000块、油缸10000个、油箱箱体1000个、液压系统1000套 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 本项目产品为液压油路块、液压油缸、液压系统，主要工艺分为液压油路块生产、油缸生产、液压系统生产 | 本项目产品为液压油路块、液压油缸、液压系统，主要工艺分为液压油路块生产、油缸生产、液压系统生产 |
| 无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 激光切割机烟尘经设备配套底吸式分区集气系统收集、火焰切割机产生的切割烟尘经底吸式集气罩收集，收集后的切割烟尘通过1套布袋除尘器处理（与焊接工序共用），处理后的切割烟尘经一根15m高排气筒（DA001）达标排放；项目设3台二氧化碳保护焊机、10台氩弧焊、5台电焊机、1台自动焊机，焊接工序固定于车间焊接区，设置移动顶吸式集尘罩，将焊接烟尘收集至一套布袋除尘器进行处理（与切割工序共用），焊接烟尘经处理后经15m高排气筒（DA001）达标排放；项目设1座全封闭喷砂房，喷砂房工作时为负压状态，设备配套1套旋风+脉冲反吹布袋除尘器，处理后的废气经一根15m高排气筒（DA002）达标排放；项目设1座全封闭喷漆房，调漆、喷漆、烘干在喷漆房内进行，喷漆房有机废气经一套“纸盒过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处置后经15m高排气筒（DA003）达标排放。项目清洗水经隔油处理后循环使用，不外排；生活污水排入市政污水管网，最终排入******公司处理达标后排放。项目噪声措施选用低噪声设备、设备基础减震、合理布局、厂房隔声、定期维护等。项目切割、焊接、喷砂等除尘设备产生的除尘灰收集后定期外售废品回收单位；下料、加工过程中产生的边角料、废铁屑厂内暂存，****回收站；废机油、废液压油、废矿物油桶、废棉纱、废纸盒、废油漆桶、废乳化液、废活性炭、废催化剂等属危险废物，在厂区危废贮存库暂存，将现有危废贮存库进行扩建，面积由原来的14m2扩大到24m2，定期委托有资质单位处置。 | 激光切割机烟尘经设备配套底吸式分区集气系统收集、火焰切割机产生的切割烟尘经底吸式集气罩收集，收集后的切割烟尘通过1套布袋除尘器处理（与焊接工序共用），处理后的切割烟尘经一根15m高排气筒（DA001）达标排放；项目设3台二氧化碳保护焊机、10台氩弧焊、4台电焊机、1台自动焊机，焊接工序固定于车间焊接区，设置移动顶吸式集尘罩，将焊接烟尘收集至一套布袋除尘器进行处理（与切割工序共用），焊接烟尘经处理后经15m高排气筒（DA001）达标排放；项目设1座全封闭喷砂房，喷砂房工作时为负压状态，设备配套1套旋风+脉冲反吹布袋除尘器，处理后的废气经一根15m高排气筒（DA002）达标排放；项目设1座全封闭喷漆房，调漆、喷漆、烘干在喷漆房内进行，喷漆房有机废气经一套“纸盒过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处置后经15m高排气筒（DA003）达标排放。项目清洗水经隔油处理后循环使用，不外排；生活污水排入市政污水管网，最终排入******公司处理达标后排放。项目噪声措施选用低噪声设备、设备基础减震、合理布局、厂房隔声、定期维护等。项目切割、焊接、喷砂等除尘设备产生的除尘灰收集后定期外售废品回收单位；下料、加工过程中产生的边角料、废铁屑厂内暂存，****回收站；废机油、废液压油、废矿物油桶、废棉纱、废纸盒、废油漆桶、废乳化液、废活性炭、废催化剂等属危险废物，在厂区危废贮存库暂存，将现有危废贮存库进行扩建，面积由原来的14m2扩大到24m2，定期委托有资质单位处置。 |
| 无 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.213 | 0.72 | 0 | 0 | 0.213 | 0.213 | / |
| 0 | 0.086 | 0.247 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 喷砂、切割、焊接工序布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 激光切割机烟尘经设备配套底吸式分区集气系统收集、火焰切割机产生的切割烟尘经底吸式集气罩收集，收集后的切割烟尘通过1套布袋除尘器处理（与焊接工序共用），处理后的切割烟尘经一根15m高排气筒（DA001）达标排放；项目设3台二氧化碳保护焊机、10台氩弧焊、4台电焊机、1台自动焊机，焊接工序固定于车间焊接区，设置移动顶吸式集尘罩，将焊接烟尘收集至一套布袋除尘器进行处理（与切割工序共用），焊接烟尘经处理后经15m高排气筒（DA001）达标排放 | 切割、焊接工序的颗粒物排放浓度为5.9-6.2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中有组织源排放限值要求 | |
| 2 | 旋风+脉冲反吹布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996 | 项目设1座全封闭喷砂房，喷砂房工作时为负压状态，设备配套1套旋风+脉冲反吹布袋除尘器，处理后的废气经一根15m高排气筒（DA002）达标排放 | 喷砂工序的颗粒物排放浓度为3.6-4.4mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中有组织源排放限值要求 | |
| 3 | 催化燃烧装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023) | 项目设1座全封闭喷漆房，调漆、喷漆、烘干在喷漆房内进行，喷漆房有机废气经一套“纸盒过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处置后经15m高排气筒（DA003）达标排放 | 喷漆工序的甲苯排放浓度为1.67×10-5mg/m3，二甲苯排放浓度为0.0416-0.0540mg/m3，非甲烷总烃排放浓度为2.09-2.18mg/m3、去除效率为84.5%，满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)表1中机械设备制造规定的排放限值要求（甲苯和二甲苯合计：15mg/m3；非甲烷总烃：40mg/m3；最低去除效率为80%） | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 | 项目噪声措施选用低噪声设备、设备基础减震、合理布局、厂房隔声、定期维护等 | 昼间噪声测试值范围52.4~55.1dB(A)，夜间噪声测试值范围40.8~44.8dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 落实运营期固体废物污染防治措施。除尘灰、边角料、废铁屑等一般固废外售综合利用。废棉纱、废活性炭、废机油、废液压油、废乳化液、漆渣、废油漆桶、废纸盒、废活性炭、废催化剂等危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》在危废暂存间分类分区贮存，并定期交由有资质的单位合理、合法、安全处置。 | 切割、焊接、喷砂等除尘设备产生的除尘灰收集后定期外售废品回收单位；下料、加工过程中产生的边角料、废铁屑厂内暂存，****回收站；废机油、废液压油、废矿物油桶、废棉纱、废纸盒、废油漆桶、废乳化液、废活性炭、废催化剂等属危险废物，在厂区危废贮存库暂存，定期委托有资质单位处置 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
